La placa tornillo trapezoidal Acme NEMA17 NEMA23 se puede utilizar con la guía lineal OpenBuilds V-Slot, CI-Beam o C-Beam. La placa es una solución universal para sus proyectos que requieren un tornillo trapezoidal con motor NEMA 17 o 23. La placa tornillo trapezoidal Acme NEMA17 NEMA23 esta maquinada con CNC y acabado en negro anodizado. El ajuste de la placa tornillo trapezoidal Acme es fácil gracias a los ranuras para tornillo M5. Los tornillos de bajo perfil M5 de 10mm (5/16″), 15mm (9/16″) o los tornillos autoperforantes, se usan para fijar la placa para tornillo trapezoidal Acme al extremo, o cualquier otro lujar donde requiere el diseño, de la guía lineal OpenBuilds V-Slot, CI-Beam o C-Beam. Como se ve en las imágenes, la placa es fácil de usar. Ubicar el balero 688Z (8x16x5mm) en el hueco para que quede empotrado. Este diseño fue inspirado por Shapeoko de www.shapeoko.com.
CARACTERÍSTICAS
- Grosor: 2.94mm ±0.2mm
- Tamaño para NEMA17: 53 x 59.29mm ±0.2mm
- Tamaño para NEMA17: 72.5 x 80mm ±0.2mm
- Acabado: Negro anodizado
- Material: Aluminio 6063-T6
- Peso para NEMA17: 21.6g ±5%
- Peso para NEMA23: 43.0g ±5%
- Hecho en EUA
MATERIAL Y ACABADO
El proceso de anodización es utilizado para incrementar el espesor de la capa natural de óxido en la superficie de piezas de aluminio. Esta técnica suele emplearse sobre el aluminio para generar una capa de protección artificial mediante el óxido protector del aluminio, conocido como alúmina. La anodización no solo crea una capa, igual se penetra el aluminio, quiere dice, si se aplica una capa de 5µm, la penetración al material es de 2.5µm y en el superficie igual 2.5µm. La capa se consigue por medio de procedimientos electroquímicos, y proporciona una mayor resistencia y durabilidad del aluminio. La protección dependerá en gran medida del espesor de esta capa (en micras µm). Para guía lineal OpenRail, V-Slot o C-Beam, placas y soportes, se utilizan una capa de 5µm. Para la guía lineal CI-Beam se utilizan una capa de >10µm tipo III, norma MIL-A-8625 (EUA).
Los procesos térmicos que aumentan la resistencia del aluminio si indica con un “T” y un número. El temple T5 o T6 se consigue mediante envejecimiento de los perfiles que pasan a los hornos de maduración, los cuales mantienen una determinada temperatura durante un tiempo dado. Normalmente 185°C durante 240 minutos para el aluminio 6061 y 6063, de esta forma se consigue la precipitación del silicio con el magnesio en forma de siliciuro de magnesio (Mg2Si) dentro de las dendritas de aluminio, produciéndose así el temple del material.
PROPIEDAD AGREGADA AL ALUMINIO
- El temple T5, elongación de 8% con resistencia a la tracción de al menos 20,000psi (152MPa) y resistencia a la fluencia de al menos 14,000psi (110MPa) en grosor hasta 12.7mm (1/2″).
- El temple T6, elongación de 8% con resistencia a la tracción de al menos 42,000psi (300MPa) y resistencia a la fluencia de al menos 35,000psi (241MPa) en grosor hasta 6.35mm (1/4″).
TIEMPO DE ENTREGA
Los plazos de entrega oscilan entre 4 y 11 días hábiles, incluyendo el servicio de mensajería, a partir de la confirmación de pago y preparación del envío. Estos plazos son orientativos y Natytec SA de CV se reserva el derecho de demorarlos por cuestiones ajenas a la empresa. En todo caso siempre intentaremos acortar al máximo los plazos de envío para procurar una rápida y eficiente recepción de los pedidos.
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